粘度計(jì)性能指標(biāo)必須滿足國家計(jì)量檢定規(guī)程度要求
粘度計(jì)的測量原理：
粘度計(jì)開機(jī)后首先要檢測零位，這一操作一般在不安裝轉(zhuǎn)子的情況下進(jìn)行，然后在半徑R1的外筒里同軸地安裝半徑R2的內(nèi)筒，其間充滿了粘性流體，同步電機(jī)以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)，接連刻度圓盤，再通過游絲和轉(zhuǎn)軸帶動內(nèi)筒（即轉(zhuǎn)子）旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒（即轉(zhuǎn)子）即受到基于流體的粘性力矩的作用，作用越大，則游絲與之相抗衡而產(chǎn)生的扭矩也越大，于是指針在刻度盤上指示的刻度也就越大。將讀數(shù)乘以特定的系數(shù)即得到液體的動力粘度。
測量粘度計(jì)數(shù)據(jù)必須注意以下幾點(diǎn)：
一、儀器的性能指標(biāo)必須滿足國家計(jì)量檢定規(guī)程度要求。使用中的儀器要進(jìn)行周期檢定，必要時(shí)（儀器使用頻繁或處于合格臨界狀態(tài)）要進(jìn)行中間自查以確定其計(jì)量性能合格，系數(shù)誤差在允許范圍內(nèi)，否則無法獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
二、特別注意被測液體的溫度。當(dāng)溫度偏差0.5℃時(shí)，有些液體粘度值偏差超過5％，溫度偏差對粘度影響很大，溫度升高，粘度下降。將被測液體的溫度恒定在規(guī)定的溫度點(diǎn)附近，對測量不要超過0.1℃。
三、測量容器（外筒）的選擇。對于雙筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)要仔細(xì)閱讀儀器說明書，不同的轉(zhuǎn)子（內(nèi)筒）匹配相應(yīng)的外筒，否則測量結(jié)果會偏差巨大。對于單一圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，原理上要求外筒半徑無限大，實(shí)際測量時(shí)要求外筒即測量容器的內(nèi)徑不低于某一尺寸。
四、正確選擇轉(zhuǎn)子或調(diào)整轉(zhuǎn)速，使示值在20～90格之間。該類儀器采用刻度盤加指針方式讀數(shù)，其穩(wěn)定性及讀數(shù)偏差綜合在一起有0.5格，如果讀數(shù)偏小如5格附近，引起的相對誤差在10％以上，如果選擇合適的轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速使讀數(shù)在50格，那么其相對誤差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游絲產(chǎn)生的扭矩過大，容易產(chǎn)生蠕變，損傷游絲，所以一定要正確選擇轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速。
五、頻率修正。對于國產(chǎn)儀器名義頻率在50Hz,而我國目前的供電頻率也是50Hz,我們用頻率計(jì)測試變動性小于0.5％，所以一般測量不需要頻率修正。但對于日本和歐美的有些儀器，名義頻率在60Hz,必須進(jìn)行頻率修正，否則會產(chǎn)生20％的誤差，修正公式為：實(shí)際粘度=指示粘度×名義頻率÷實(shí)際頻率。
六、轉(zhuǎn)子浸入液體的深度及氣泡的影響。旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)對轉(zhuǎn)子浸入液體的深度有嚴(yán)格要求，必須按照說明書要求操作（有些雙筒儀器對測試的液體用量有嚴(yán)格要求，必須用量筒量取）。在轉(zhuǎn)子浸入液體的過程中往往帶有氣泡，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后一段時(shí)間大部分會上浮消失，附在轉(zhuǎn)子下部的氣泡有時(shí)無法消除，氣泡的存在會給測量數(shù)據(jù)帶來較大的偏差，所以傾斜緩慢地浸入轉(zhuǎn)子是一個(gè)有效的辦法。
七、轉(zhuǎn)子的清洗。測量用的轉(zhuǎn)子（包括外筒）要清潔無污物，一般要在測量后及時(shí)清洗，特別在測油漆和膠粘劑之后。要注意清洗的方法，可用合適的有機(jī)溶劑浸泡，千萬不要用金屬刀具等硬刮，因?yàn)檗D(zhuǎn)子表面有嚴(yán)重的刮痕時(shí)會帶來測量結(jié)果的偏差。
八、大部分儀器需要調(diào)整水平，在更換轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子高度后以及在測量過程中隨時(shí)注意水平問題，否則會引起讀數(shù)偏差甚至無法讀數(shù)。
九、有些儀器需裝保護(hù)架，仔細(xì)閱讀說明書按規(guī)定安裝，否則會引起讀數(shù)偏差。
十、確定是否為近似牛頓流體，對于非牛頓流體應(yīng)經(jīng)過選擇后規(guī)定轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)時(shí)間，以免誤解為儀器不準(zhǔn)。
粘度計(jì)出現(xiàn)故障解決方法：
1、電源指示燈熄
⑴指示燈壞
更換帶指示燈的開關(guān)
⑵保險(xiǎn)絲熔斷
更換保險(xiǎn)絲
⑶停電
檢查外電源
2、外殼帶電
儀器接地不良
檢查接地線
3、加熱器不加熱
⑴可控硅損壞
檢查更換溫控儀內(nèi)可控硅
⑵加熱器壞
